當前位置：膠泥施工方案
膠泥施(shi)工應按下(xia)列技術規程進(jin)行.
一、材料配合(he)比(重量)
膠(jiao)泥粉(fen): 硅酸鉀 (水玻(bo)璃(li)) =100:36-40
砂漿料(liao): 硅酸鉀 (水玻璃) =100:20-25
混凝(ning)土: 硅酸(suan)鉀(jia) (水(shui)玻璃) =100:18-20
按上述配合(he)比應根據(ju)全國(guo)各地施工現(xian)(xian)場(chang)的(de)氣侯、溫度(du)、溫度(du)進行(xing)現(xian)(xian)場(chang)調(diao)試，調(diao)試到適(shi)合(he)現(xian)(xian)場(chang)施工的(de)比例再(zai)進行(xing)施工.
二、施工前要做好襯砌基體(ti)的除銹(xiu)、除油、除污工作.水(shui)泥基層(ceng)的含水(shui)率不(bu)大于6%，并(bing)注(zhu)意修(xiu)整凹凸不(bu)平部位，并(bing)使之干燥.
三、在用人工(gong)攪拌時，應(ying)用方頭小號(hao)鐵釬，把按比(bi)例稱(cheng)好的(de)膠泥和(he)(he)硅酸鉀(jia)充分攪和(he)(he)均勻，應(ying)有足夠的(de)稠度和(he)(he)流動性，并在30分鐘內用完.
四(si)、施工(gong)現場溫度(du)應(ying)介于(yu)15℃-33℃，相對(dui)濕度(du)應(ying)不大(da)于(yu)75%,露天施工(gong)應(ying)搭(da)防(fang)(fang)雨防(fang)(fang)曬棚.
五、在(zai)砌襯磚(zhuan)(zhuan)板(ban)時(shi)，膠(jiao)泥應(ying)飽滿，并(bing)用橡皮錘震擊不(bu)平處使之平整.砌大磚(zhuan)(zhuan)時(shi)應(ying)予支撐防止(zhi)移(yi)位。
六、襯好(hao)的設備，地坪應以最(zui)后一層的砌筑時間在(zai)大于(yu)15℃的環(huan)境中養(yang)生14天，養(yang)生期間嚴禁與(yu)水和水蒸氣接觸.
七、注意水玻璃(li)一定(ding)要按比例加(jia)入，不能多加(jia)！
施(shi)工常見(jian)問題及處理方法
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常見問題 |
基本原因 |
處理方法 |
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固化(hua)慢 |
溫(wen)度低 晝夜(ye)溫差(cha)大 相(xiang)對濕度(du)大 |
加溫15℃以上(shang)（晝夜） 采取排風除濕措(cuo)施(shi) |
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流淌 |
相對濕度大 水玻(bo)璃加量過大 |
排(pai)風除濕、加(jia)溫 按比(bi)例加入水(shui)玻(bo)璃(li) |
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固化過快 |
水玻璃比重高 固化劑脫(tuo)氫不完全 |
調整比重(zhong) 溫度低用(yong)高(gao)比重，溫度高(gao)用(yong)低比重（1.40-1.42） 注意固(gu)化劑質量 |
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局(ju)部(bu)色裂 |
施工順(shun)序不當 曝(pu)曬 風(feng)口施工 |
地(di)平施工先里后(hou)外 搭(da)防(fang)曬棚 風口施工后應用塑料布覆(fu)蓋 |
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膠泥與(yu) 砌體脫(tuo)落 |
砌體(ti)除銹(xiu)不凈(jing) 有油污 水泥基(ji)體表面松(song)動 局部(bu)高溫焊(han)接 局部劇烈調敲擊震動 碳鋼基體(ti)薄厚不勻 |
施工前將砌體銹、油、污除凈 將松(song)動(dong)表面清凈 施(shi)工(gong)后嚴禁局部高溫焊接(jie)、敲擊 施工前(qian)檢查鋼板厚度 |
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砌(qi)體移位滲酸 |
砌體(ti)過大未予(yu)支撐(cheng) 灰縫不(bu)飽滿 酸濃底低于10% |
采取支撐措施 采用揉擠法使灰漿飽滿 現場試(shi)驗稀酸的滲透性 |
產(chan)品固化溫度晝夜平均不低于15℃，相對濕(shi)度不大于75%，對于稀酸10%以下(xia)，要(yao)進行(xing)試驗后，再施工(gong)。